催化燃烧工艺流程设计
喷漆工艺过程产生的有机废气具有风量大、浓度较低的特性，而且其中还含有少量的漆雾，因此，首先除去少量的漆雾，然后再处理有机废气。设计五1套有机废气净化系统，每套净化系统的主体设备包括排风机、预处理器、吸附床、催化燃烧床、脱附风机、补冷风机和控制柜等，催化燃烧，活性炭吸附床的再生操作可根据使用情况安排操作。
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催化燃烧工艺流程
根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为 3 种。
(1) 预热式催化燃烧。预热式是催化燃烧的最基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，有机废气吸附催化燃烧，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
(2) 自身热平衡式催化燃烧。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。
(3) 吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低 ， 采用催化燃烧需消耗大量燃料时，天津废气处理催化燃烧公司，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。
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催化焚烧设备优势
与传统的火焰焚烧比较，催化焚烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低，能耗少，天津废气处理催化燃烧技术，焚烧易达稳定，乃至到起燃温度后无需外界传热就能完结氧化反响。
(2)净化效率高，污染物(如NOx及不彻底焚烧产品等)的排放的水平较低。
(3)适应氧浓度规模大，噪音小，无二次污染，且焚烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
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